第一、掌握施工的环境，熟悉设计图纸。一开始需要根据甲方提供的整体喷泉轮廓做好分析和了解，然后实地进行勘察，对施工地的每个部分做好标记，确保整个工程的顺利进行。

第二、根据工程的要求提前做好准备材料。通常来说需要准备好工程合同、施工计划书、施工图标、安全措施、技术管理条例等。

由于喷泉设备的安装需在施工现场进行，且为露天作业，所以对管道、电气、水下灯等凡有条件均应采取提前预制加工的方法，这是推进工程进度和工程质量的关键。

第三、喷泉施工工艺流程

1、喷泉施工预制及加工主要工艺流程

预制管道：放样画线→切割下料→>钢管变曲→主管打孔→立管套丝→泵囗加工→焊接立管→焊接法兰→一次清洗→二次镀锌→运往施工现场

喷头加工：熔铜→铸造→车床车削→抛光处理→防腐处理

控制设备：元件检测→线路板焊接→整板调试→组件安装→整机调试→老化试骀→合格入库

配电设备：机箱加工→电气设备安装与连线→合格出厂

2、喷泉施工现场设备安装主要工艺流程

管路及设备安装：管路拼装→水泵固定→检漏试验→二次清洗→系统接驳→管道欠防腐处理→待系统调试

灯光安装：灯具定位→灯具接线→系统检测调线

电缆的铺设及防水连接：泵、灯、接线按图纸规定走线→连接接线盒→泵灯按图装→>电缆沿电缆沟铺设到控制室→系统调试

配电控制设备安装：控制及配电设备在控制室按图就位→按线缆编号→将负载设备接入控制设备的相应端子→电控柜接零线→线路、电气设备检查绝缘

►喷泉施工系统调试

系统安装完成后系统调试前准备：清洁水池，并将水池注水至正常水位扫机房室内卫生及清洁设备外壳和柜内杂物。对电气设备进行干燥处理；检査系统流程安装是否完全正确；电气设备进行单机试运行。

检查所有阀门，单机调试：按电气原理图及电控柜二次接线图仔细查看水泵、水下灯、变频器、程控器接线是否准确无误，在确认水泵有工作水源的情况下，单机手动开启调试。水泵运转后，根据出水状况查看水泵有反转，有无噪音等不良状况。

所有水泵手动开启，变频器单台手动调试，整体试机运行。调整阀门大小及频卒高低：根据喷泉的各式喷嘴的喷水高低及效果要求调整阀门及变频器频率大小，使相关水形状大小达到设计要求。根据设计要求及程序，进行效果调试，调整相关的时间长短控制及各喷嘴变换程序穿插，以使水形及整个喷泉效果达到较佳状态。