圆形喷泉管道冷弯时，不锈钢与热镀锌管材的壁厚要求存在显著差异，需根据材料特性、弯曲工艺及使用场景综合确定：

一、不锈钢管材冷弯壁厚要求 

1. 推荐壁厚范围  

   - 通用场景：建议壁厚≤8mm，薄壁管（如1.5-3mm）适用于低压喷泉装饰性弯折，厚壁管（4-8mm）适合高压或频繁水流冲击场景。  

   - 最小壁厚限制：不低于管径的5%（如DN50管壁厚≥2.5mm），防止弯折时褶皱或开裂。

2. 弯曲工艺适配性  

   - 薄壁管（1.5-3mm）：需使用芯棒辅助冷弯，避免截面塌陷，弯曲半径≥3倍管径。  

   - 厚壁管（4-8mm）：可无芯棒弯折，但需控制弯曲速度≤5°/秒，分步完成大角度弯折。

3. 后处理要求  

   - 冷弯后需通过酸洗钝化恢复耐腐蚀性，弯折段壁厚减薄率需＜15%。

二、热镀锌管材冷弯壁厚要求 

1. 推荐壁厚范围  

   - 通用场景：建议壁厚1.5-4mm，薄壁管（1.5-2.5mm）适合低压喷泉，厚壁管（3-4mm）需评估镀锌层附着力。  

   - 镀锌层要求：锌层厚度≥80μm（符合GB/T 3091标准），弯折时需避免锌层剥落。

2. 弯曲工艺适配性  

   - 最小弯曲半径：需≥4倍管径（如DN40管需≥160mm），较不锈钢更大，防止锌层开裂。  

   - 润滑要求：弯折前需在模具接触面涂抹石墨润滑剂，减少锌层磨损。

3. 后处理要求  

   - 冷弯后需对锌层破损区域补涂富锌漆（含锌量≥85%），或局部热喷锌修复。  

   - 弯折段需进行二次防腐处理（如环氧涂层），延长户外使用年限。

三、共性控制指标 

- 椭圆度限制：两种材料弯折后椭圆度（长短轴差）均需≤5%，超限时需机械校正。  

- 压力测试：冷弯后需进行1.5倍工作压力水压试验，保压10分钟无渗漏。

选型建议：  

- 高耐腐蚀场景（如含氯水质）优先选不锈钢；低成本项目可选用热镀锌钢管，但需强化防腐维护。  

- 极端弯曲造型（如螺旋形）推荐不锈钢薄壁管（2-3mm），热镀锌管仅适合简单弧度。  

具体参数需参考《冷弯金属管道技术规范》（GB/T 3420-2020）及实际工程验收标准。